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        分類:粉體卸料設備
        產品名稱:LS型螺旋輸送機

        LS螺旋輸送機介紹

        1, LS型螺旋輸送機的特點和應用范圍

        LS型螺旋輸送機(以下簡稱螺旋機)結構新穎.技術指標先進,頭部、尾部軸承移至殼外,中間吊軸承采用滾動.滑動可以互換的兩種結構,均設防塵密封裝置,出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,操作維修方便,進出料口位置布置靈活。

        應用范圍

        螺旋機被廣泛使用在各種工業部門.如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業;適用于水平或小于200傾角.輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度200℃以下。

        螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。

        Ls型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時應符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節中另行提出。

        按螺旋機驅動方式分為兩種:

        C1制法一螺旋機長度小于35m時,單端驅動。
        C2制法一螺旋機大于35m時,雙端驅動。

        按螺旋機中問吊軸承種類分為:

        MI-為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結構,常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸送物料溫度80℃(訂貨時可不注明)。

        M2-為滑動吊軸承,設防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高80℃,或輸送液狀物料。

        注:
        1.n-轉速r/min(偏差允許在10%內)
        2.輸送量Q-m3/h

        螺旋輸送機總體布置

        一臺螺旋機通常按驅動裝置、頭節、若干標準中部節,選配中間節,尾節順序組成,除頭節機殼和選配節外,各節螺旋及機殼均具有互換性,在出料端螺旋有清料裝置,安裝時注意位置。

        驅動裝置由一臺行星擺線針輪減速電機(或JTC減速電機)或選JZQ型減速機承擔,在頭節前部裝有止推軸承,可承受移動物料時而產生的軸向力,頭節機殼內設吊軸承及底座,每一中間節安有一只吊軸承用以支撐螺旋軸,吊軸承內裝有向心球軸承(或整體滑動軸承),在尾節后部裝有滾動(滑動)軸承用以支撐螺旋軸和補充螺旋長度的誤差,安裝時應從頭部開始,順序進行。

        在總體布置時還應注意,不要使機座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處,進料口也不應布置在吊軸承的上方,如果因為開出料口影響機座的安排而不能逆循本原則時,使用單位應繪制螺旋機總圖。

        1.驅動裝置及地腳尺寸

        (1)減速機選用XWD型的驅動裝置

        2、進出料口
        螺旋機進料口、卸料口由用戶現場開.一般應從尾部進料,端部出料,也可從端部進料、由尾部出料;若需從中部加料,兩端卸料.或從兩端加料。中部卸料、訂貨時需來簡圖。

        (1)進料口
        進料口的結構表示如下圖,進料口是用以連接螺旋機和進料漏斗的部件,其由蓋扣夾緊在機蓋上,也可用焊接的方法與機蓋相聯,裝置進料口時應在所裝的機蓋上按進料口內孔尺寸開孔。

        (2)出料口

        出料口的結構表示如下圖,系由鋼板折成的方形管及法蘭焊接而成,它不帶能關閉的出料口控制機構,在使用時將出料口焊于機殼上.其法蘭面與溜槽法蘭相聯,裝配出料口的機殼還應按出料
        口的內孔尺寸開孔。

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